KZK Solutions blog - KZK Solutions /kzoli62/

KZK Solutions
Go to content

5S (2 rész)

KZK Solutions /kzoli62/
Published by Z. Kovács in Lean · 24 June 2021
Tags: QSLean
Mostani bejegyzésemben a már megkezdett 5S témával foglalkozom. Ez a téma az előző rész folytatása, amelyben a témát más aspektusból is megpróbálom bemutatni. Innen is látható a Lean Manufacturing témákhoz való szoros kapcsolódása.

Egyik következő oktatási anyagomban a vizualizáláshoz való kapcsolódásával is foglalkozni fogok.

Kezdjük egy kis összefoglalással:

Mi is az 5S ?

“5S” alapszabály:
“Legyen hely mindennek és minden a helyén legyen”

1. Melyek az 5S pontjai

Szortírozás - a szükséges kiválasztása
Szisztematikus elrendezés - helyes elrendezés
Szép, tiszta környezet - takarítás, tisztítás  
Sztandardizálás - folyamatosan alkalmazni az előzőeket
Szokássá válás – jó morál

2. 1S-Seiri = Szortírozás


Meghatározzuk és kidobjuk az összes felesleges tárgyat
Ezeket piros cédulával megjelöljük, majd eltávolítjuk:

- visszavételezéssel
- selejtezéssel
- kidobással

(A piros címkék változásra hívják fel a figyelmet.)

A felhasználás gyakoriságának megfelelő szervezés:



    
3. 2S-Seiton = Szisztematikus elrendezés

A tárgyak használatuk szerint kerüljenek jobban elérhető helyekre.
Minden egyes eszköz  (Munkaeszközök, anyagok, félkész termékek) mennyiségét és helyét meg kell határozni.
A hibás alkatrészeket piros színű dobozban, vagy piros vonallal elhatárolt mezőben tároljuk.  

4. 3S-Seiso = Szép, tiszta környezet

A szennyezettség és forrásának eltávolítása.
Takarítás = ellenőrzés.
Mindennap, minden dolgozó figyeljen oda a rendtartásra (napi 5-10 perc elég az ellenőrzésre, tisztításra).  

Takarítás = Ellenőrzés -> Gépek meghibásodásainak megelőzése


5. 4S-Seiketsu = Standardizálás

Úgy helyezzük el az utasításokat és előírásokat, hogy a munkaterületet rende-zett és tiszta maradjon.

Egyértelmű jelölések.
Gyors és tiszta kommunikáció.
Más terület tanulhat a kollégák által átvett elképzelésekből és használhatja is azokat.

6. 5S-Shitsuke = Szokássá válás


A korábbi 4S fenntartása.
Folyamatos oktatás és a gyár megjele-nésének kommunikálása ( 5S audit ).
Pozitív visszacsatolás.


7. Az 5S hatékonyan kapcsolódik más tevékenységekhez

Melyek az 5S-hez kapcsolódó tevékenységek?

Balesetmegelőzés

  • Megfelelő rend és tisztaság kialakításával elkerülhető a balesetek bekövetkezése

Megelőző karbantartás

  • A gépek és berendezések rendszeres tisztogatása a hibák megelőzéséhez vezet

8. Az 5S szokásos bevezetése

A munkaterületről a szükségtelen gépek, berendezések, eszközök eltávolítása.
A szükséges dolgok elrendezése, megtisztítása, a munkakörnyezetet beleértve.

Ezek után a dolgozók képzése elkerülhetetlen, hogy ez ne csak egy egyszeri tevékenység maradjon hanem a folyamatot öntevékenyen végezzék és a rendszer alapelveit önállóan kövessék.

Sorozatom következő részében egy workshop keretében mutatom be, hogyan lehet az 5S-t bevezetni egy vállalatnál. A workshop-ot irodai dolgozóknak tartottam, tehát az ő munkaterületükre volt kialakítva.



There are no reviews yet.
0
0
0
0
0
Copyright KZK Solutions © 2010 - 2021 All rights reserved
Back to content