<![CDATA[]]> http://www.kzoli62.com/blog/ EN Sun, 27 Apr 2025 11:56:00 +0200 Incomedia WebSite X5 Evo <![CDATA[5 Why / 5 Miért]]> imblog


Az 5 Miért használata

Bevezetés

Akinek vannak gyerekei, mindannyian ismerik a gyerekek "DE MIÉRT" korszakát. Ez az az időszak, amikor kérdéseikkel rendesen a szülők idegeire tudnak menni. Ennek az időszaknak a tapasztalataira alapul az alább bemutatott eljárás is.
Az alábbi oktatási anyagomban a minőségbiztosításban, a projektek lebonyolításában gyakran használt 5Why (5Miért) módszer ismertetésével foglalkozom.

Az 5W, azaz az 5 Miért-módszer a problémamegoldás egyik, elsősorban a lean vállalatoknál alkalmazott eszköze. Nem szabad összetéveszteni az 5W+2H módszerrel. Segítségével alapvető ok-okozati kapcsolatok deríthetőek fel és megtalálható a probléma valódik oka (gyökérok). Ez az eszköz a Toyota alapítójától, Tojoda Szakicsitől származik. Néha kevesebb, mint 5 "miért..." kezdetű kérdéssel is eljutunk a megoldáshoz, de bonyolultabb esetben több "miért..." kezdetű kérdésre lehet szükség.
Az anyag egy esettanulmányt tartalmaz, ami segít megvilágítani az eljárás lényegét.
Ez az eljárás az emberrel veleszületett "kíváncsiságon", a kérdésekre adott válaszokon alapszik.

1. Alapvető ok elemzés

Ahhoz, hogy egy cég a gyártás során felmerülő problémákra megtalálja a megoldást, ezzel túlélje a problémák által okozott anyagi, vagy hírnévben bekövetkező veszteséget, meg kell találni a problémák alapvető okát.
Megjegyzés:
A problémák felbukkanása gyakran jár az érintett területek frusztrációjával, aminek a levezetése gyakran az egymásra mutogatás. Nyilván nem az a cél, hogy az 5 Miért? technika az 5 vád szintjére alacsonyodjon.
A vádaskodás csapdájától úgy lehet például megszabadulni, hogy minden érintettet összehívunk, amikor a problémát elemezzük.

2. Az alapvető ok elemzés Miértje és Hogyanja

Hogyan keletkezett a probléma?
  • Segít, hogy a megfelelő JAVÍTÓ     INTÉZKEDÉST meg tudjuk határozni.
Miért fordult elő a probléma?
  • Segít a KEZDETI     probléma felismerésében, így meg lehet előzni, hogy a probléma újból     előforduljon.

3. Tünet - Ok analízis

Tünet:
  • Jelzi, hogy valami nincs rendben, de nem mutatja, hogy     miért.
Eredeti ok:
  • Megmutatja, pontosan miért rossz valami és melyik a helyes irány, amibe el kell indulni, hogy megakadályozzuk, hogy a probléma ismét előforduljon.

4. Esettanulmány

  • Jelen esetben egy az elektronikai gyártásban előforduló     hibán keresztül mutatom meg az eljárás működését.
Mi a probléma?
  • A wave utáni ellenőrzésen több rossz forrasztást találnak     a panel vizsgálata közben. A hibát a későbbi paneleken is felfedezik.
Az 5 "Miért" használata az esettanulmány során
A probléma leírása:
  • Több rossz forrasztást találtak a NYÁK-on a wave utáni     ellenőrzés során
1. Miért - vannak rossz forrasztások a panelen?
  • Mert a hullámforrasztó nem megfelelően működik (A nyers     panel hibamentes és megfelel a specifikációnak)
2. Miért - nem működik megfelelően a gép?
  • Mert a gép profilja nem megfelelő
3. Miért - nem megfelelő a profil?
  • Mert a specifikációhoz képest a szállítószalag lassú
FELISMERTÜK A TÜNETET
4. Miért - megy a futószalag túl lassan?
  • Mert a futószalag motorja egyenetlenül működik, és a     sebessége nem felel meg a tényleges beállításnak
5. Miért - működik egyenetlenül a futószalag motorja?
  • Mert a motor belső keféi kopottak.
FELISMERTÜK A HIBA IGAZI OKÁT

5. Eszközök

  • Az 5 miért megválaszolása nem mindig ad világos választ,     így a folyamatban más eszközöket is fel lehet használni:
Brainstorming
  • minden lehetőséget meg lehet fogalmazni.
Ok és hatás elemzés
  • Ishikawa (vagy halszálka) diagram.
  • Az eredeti ok mindig utal a folyamat javítására. Viszont     a javítás mértékét a tényezők száma határozza meg.
Példák:
·       Költség – haszon.
·       Az üzletre kifejtett hatás (+ érték hozzáadás / - érték hozzáadás).
·       A változtatás megvalósíthatósága.
·       Az egyszerűbb problémák, melyek megoldásának módját már ismerjük.
Sorozatom következő részében ismét újabb analízis eszközt mutatok be.

Use of 5 Why's

Introduction

Those who have children, we all know the kids, "BUT WHY" era. This is the time when the questions correctly they can go to their parents nerves. This period is based on the experience of the process is shown below.
In my following training material I deal the 5W (5Why) method often used in quality assurance, projects implementation.
The 5W, or 5 Why method, is one of the problem-solving tools used primarily in lean companies. Not to be confused with the 5W + 2H method. You can use it to discover basic causal relationships and find the real cause of the problem (root cause). This device comes from Toyota founder Tojoda Sakics. Sometimes we get to the solution with less than 5 questions starting with "why ...", but in more complicated cases, more questions starting with "why ..." may be needed.
The material contains a case study that will help shed light on the essence of the process.
This method is based on the innate people "curiosity", the answers to questions.

1. Root Cause Analysis

In order for a company to find problems while the production, to survive in this material, or fame caused the loss caused by the problems, you need to find the root cause of the problems.
Comment:
The emergence of problems often leads to frustration in the areas affected, the derivation of which is often pointing at each other. Obviously, the goal is not to 5 Why? technique should be reduced to the level of 5 charges.
For example, we can get rid of the trap of accusation by convening all those involved when analyzing the problem.

2. Why and How of Root Cause Analysis

How caused the problem?
  • It helps to have the proper CORRECTIVE     ACTION can be determined.
Why the problem occurred?
  • It helps in the INITIAL     diagnosis of the problem, so you can prevent the problem from occurring     again.

3. Symptom - Cause Analysis

Symptom:
  • Indicates that something is wrong, but it does not show     why.
Genuine cause:
  • It shows exactly why something bad and which is the right     direction in which you must go to prevent the problem from occurring again.

4. Case Study

  • In this case, I show the operation of the process through     an electronic production failures.

What is the problem?
  • The control found more bad soldering after wave soldering     process during the examination of the panel. The fault is discovered on     panels later too.
Using the 5 "Why" in the case study
Description of the problem:
  • More bad soldering on the PCB were found in the post-wave     control
1. Why - there are bad solder joints in the panel?
  • Because the wave soldering is not working properly (the     raw panel error-free and complies with the specification)
2. Why - the machine is not working properly?
  • Because the profile of the machine is incorrect
3. Why - the Profile is incorrect?
  • The conveyor speed is to slow based to the specification
WE RECOGNIZED THE SYMPTOMS
4. Why - the band running too slowly?
  • Because the belt engine running unevenly, and the rate     does not correspond to the actual setting
5. Why - the conveyor belt engine work unevenly?
  • Because the internal brushes of the motor are worn
WE RECOGNIZED THE REAL CAUSE OF THE ERROR

5. Tools

  • The answers to 5 whys does not always give a clear     answer, so the process can also be used with other tools:

Brainstorming
  • every opportunity has to be formulated.
Cause and effect analysis
  • Ishikawa (or fishbone) diagram.
  • Always refer to the original cause of the improvement     process. However, the degree of improvement is determined by the number of     factors.
Samples:
  • Cost - benefit.
  • Impact on business (+ value added / - value addition).
  • The feasibility of change.
  • The simple stability problems, the method of solution are already known.
In the next part of my series, I will present another analysis tool.


]]> Sun, 27 Apr 2025 09:56:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?5-why http://www.kzoli62.com/blog/rss/000000018 <![CDATA[Gyerekszáj 14. / Children mode of expression 14.]]> imblog
04/19/2025

Tegnap Reniék látogatóban voltak a berceli szállásunkon. Amélia megtalálta a nejem füldugóit, amit a horkolásom miatt szokott használni.
Természetesen egyből jött a kérdés, ez mire való.
- Ha a gyerekek az ablak előtt játszanak, a zajongás mellett tudjon nagyi aludni, akkor ezt használja. - válaszolta a nejem.
Az apartmanunk előtt van egy nagy dézsa, ami le van fedve.
Amélia a következőt mondta:
-  Ha a gyerekek hangoskodnak, be kell őket tenni a dézsába és visszatenni a fedelét.
Logikus, de honnan jön egy hároméves kislánynak ilyen ötlete.

Yesterday Reni's were visiting our accommodation in Bercel. Amélia found my wife's earplugs, which she uses for my snoring.
Of course, the question immediately came up what they were for.
- If the children are playing in front of the window, so grandma can sleep with the noise, she uses these.
In front of our apartment there is a big tub which is covered.
Amelia said:
- If the kids are noisy, put them in the tub and put the cover back on.
Logical, but where does a three-year-old girl get an idea like that.

]]> Sat, 19 Apr 2025 08:34:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?gyerekszaj-14----children-mode-of-expression-14- http://www.kzoli62.com/blog/rss/000000017 <![CDATA[QRQC]]> imblog

Mi a QRQC folyamat

Bevezetés

A QRQC (Quick Response Quality Control) avagy a "Gyorsreagálású minőségellenőrzés" módszer az egyik legjobb eszköz a felmerült minőségi problémák gyors és hatásos megoldására.

Ellentétben más problémamegoldó eszközökkel, mint például a 8D, DMAIC vagy 5W1H, a QRQC módszer olyan megközelítést javasol, amelynek célja a minőség romlásának megállítása a lehető legrövidebb idő alatt, azon a helyen, ahol azt észlelték. Ez elsősorban objektív mérésen alapuló módszer, úgy működik, hogy megakadályozza a probléma újbóli előfordulását. Nézzük most ezt a nagyon népszerű módszert.
 
A QRQC minőségellenőrzési módszer hat kulcspontja

Míg a QRQC módszer eredetét néha a Taiichi Ohno által felállított Toyota gyártási rendszernek (TPS) és az ebből fakadó Lean Management (LM) gyakorlatoknak tulajdonítják. Ezt először valóban a japán Nissan cég alkalmazta a kilencvenes években.

Céljai nagyon világosak, és nem is lehetnének pragmatikusabbak:

  • Mindig küldjön megfelelő termékeket az ügyfeleknek,
  • Az ismétlődő események felszámolása,
  • Növelje a termelékenységet,
  • Tedd felelőssé a csapatokat.

E célok elérése érdekében a QRQC elsősorban tényeken alapul. Nem feltételezések, nem hipotézisek; ez a módszer a probléma felmerülésének helyén közvetlenül érintett személyek közvetlen, kézzelfogható megfigyelésére alapul. Ezzel szemben, bár a gyártó területen való használatra tervezték, hosszú távon is megoldja a problémákat, hat kulcsfontosságú szakaszán keresztül:

  • Menjen oda, ahol a probléma jelentkezik, és figyelje meg.
  • Vizsgáljon meg minden alkatrészt, rosszat és jót egyaránt, és a kimeneteket, hogy pontosan megértse, honnan ered a probléma.
  • Beszéljen az emberekkel, csak tényeket és valós adatokat használva.
  • Gyors válaszadás a végfelhasználónak.
  • Maradjon logikus és tényszerű, hogy megtalálja a probléma valódi kiváltó okait.
  • Magyarázza ezt el másoknak, és gyűjtsön visszajelzést, hogy tanuljon belőle.

A QRQC módszer következésképpen javítja az önellenőrzést, erősíti a minőségi megközelítést a folyamat minden szakaszában. Bár minden alkalmazott érintett, a menedzser végső felelősséget vállal a módszerért, valamint gondoskodnia kell arról is, hogy a végfelhasználók elégedettek legyenek. A menedzser képzi és vezeti az alkalmazottakat a QRQC gondolkodásmódba, hogy teljes mértékben beágyazza azt a gyártási kultúrába, oly módon, hogy ettől kezdve mindenki a javítás lehetőségeinek tekinti a problémákat.

QRQC módszer: eszkaláción alapuló kezelési módszer

A gyors reakció garantálása érdekében határidőt adnak a probléma megoldására. A határidő letelte után, ha nem adtak életképes választ, a kérdést a következő irányítási szintre emelik, amelynek viszont határideje van, és így tovább.

Ez az alapelv azt jelenti, hogy a szervezet minden megfelelő szintje részt vesz a probléma megoldásában, ezzel a folyamatos fejlesztési folyamatban. Az eszkaláció közvetlenül összefügg a probléma összetettségével. Ha a megoldatlan probléma több funkcióra kiterjedő okokat von maga után, vagy minél több emberre van szükség a megoldáshoz, annál gyorsabb az eszkaláció.

Mire kell figyelni a siker érdekében?

A QRQC módszer megmutatta, hogy problémák esetén felgyorsítja a vezetés és az operatív személyzet közötti együttműködést. Valójában jelentős időt takaríthat meg a probléma megoldásában, egyszerűen az alkalmazottak bevonásával és felelősségvállalásával. Ezenkívül az operatív személyzet mellett a támogató és a többfunkciós területek is segítséget nyújthatnak, így a működési kiválóság minden vállalkozásban javul.

Van azonban néhány szempont, amelyre figyelni kell, ha ki akarjuk használni a QRQC módszer teljes hatékonyságát:

  • Ne becsülje alá a szükséges munkaterhelést - a QRQC módszer időt és energiát igényel, hogy minden alkalmazott megfeleljen ennek.
  • Az eljárást úgy kell megszervezni és lefolytatni, hogy hosszú távon minden érintett részt vegyen benne.
  • Koncentráljon az emberi szempontra, ne csak a termelési oldalra; a módszer csak akkor hoz eredményt, ha minden érintett megfelelően részt vesz benne.
  • Vegye figyelembe a teljes környezetet, annak biztosítása érdekében, hogy a problémában résztvevők is részt vegyenek a megoldásban, beleértve a külső feleket, például a szállítókat.

Példák a QRQC folyamat működésére

A példát kezdjük azzal, hogy bemutatom a felelősségek mátrixát.

Belső QRQC folyamatok

Belső   QRQC folyamatok alatt azokat a feladatokat értjük, amelyeket a belső auditok tárnak fel és a szabályozott folyamatok javítását szolgálja. Ezekhez a feladatokhoz az alábbi felelősségi mátrixot használjuk.



Reklamációs QRQC folyamatok
      
Reklamációk esetében a felelősségi körök valamelyest változnak. Ezeket az alábbi felelősségi kör mátrixot használhatjuk.



QRQC folyamat
       
Mint minden folyamatot, ezt is egy folyamatábrával lehet leírni. Erre lent mutatok egy példát.



Térjünk át a kapcsolatos feladatok részletezésére.

QRQC Feladatok

Ebben a fejezetben áttekintést adok arról, a QRQC folyamat során, kiknek és milyen feladatai vannak az egyes szinteknél.

A feladatok három szintjét különböztetünk meg, amelyek a következők:

  • Level 1 – Gyártósori QRQC
  • Level 2 – Működési QRQC
  • Level 3 – Plant QRQC (Gyári QRQC)

Nézzük tehát a szinteket részletesebben.

Level 1 – Gyártósori QRQC

Mivel főképp ezen a szinten keletkeznek a hibák, így ez a szint a legkomplexebb.
 
A lent látható táblázatban foglaltam össze, ezen a szinten kik, mely pozíciók a nevesített felelősök és mik a legfontosabb feladatok.


  
Level 2 – Működési QRQC

Ez   a szint már egy magasabb felelősségi szint. Itt már magasabb felelősségi   szintű szereplők is megjelennek.

A lent látható táblázatban foglaltam össze, ezen a szinten kik, mely pozíciók a nevesített felelősök és mik a legfontosabb feladatok.



Level 3 – Plant QRQC (Gyári QRQC)

A   QRQC folyamat legmagasabb szintje, amely érthetővé teszi, miért vesz részt benne már a legfelsőbb vezetői szint.

A   QRQC folyamatról, azzal összefüggő technikákról már részben írtam, részben pedig későbbiekben fogok írni.



A QRQC-val összefüggő folyamatokról a későbbiekben még részletesen írni fogok.

What is the QRQC process

Introduction

The QRQC (Quick Response Quality Control) method is one of the best tools to solve quality problems quickly and effectively.
 
Unlike other problem-solving tools such as 8D, DMAIC, or 5W1H, the QRQC method suggests an approach that aims to stop the deterioration of quality in the shortest possible time, at the place where it was detected. This is primarily a method based on objective measurement, it works to prevent the problem from recurring. Let’s now look at this very popular method.

There are six key points in the QRQC quality control method

While the origins of the QRQC method are sometimes attributed to the Toyota Manufacturing System (TPS) set up by Taiichi Ohno and the resulting Lean Management (LM) practices. This was first actually used by the Japanese company Nissan in the 1990s.

Its aims are very clear and could not be more pragmatic:

  • Always send the right products to customers,
  • Elimination of recurring events,
  • Increase productivity,
  • Make the teams responsible.

To achieve these goals, the QRQC is primarily based on facts. Not assumptions, not hypotheses; this method is based on the direct, tangible observation of the persons directly affected at the site of the problem. In contrast, although designed for use in the manufacturing area, it also solves problems in the long run through six key stages:

  • Go where the problem occurs and watch.
  • Examine all components, both bad and good, and outputs to understand exactly where the problem is coming from.
  • Talk to people using only facts and real data.
  • Quick response to the end user.
  • Stay logical and factual to find the real root causes of the problem.
  • Explain this to others and gather feedback to learn from it.

The QRQC method consequently improves self-monitoring, strengthening the quality approach at all stages of the process. While all employees are involved, the manager has the ultimate responsibility for the method and must also ensure that end users are satisfied. The manager trains and guides employees into the QRQC mindset to fully embed it in the manufacturing culture in such a way that from now on, everyone sees the problems as opportunities for improvement.

QRQC method: escalation-based treatment method

In order to guarantee a quick reaction, a deadline is given to solve the problem. After the deadline, if no viable answer is given, the issue is raised to the next level of management, which in turn has a deadline, and so on.

This principle means that all appropriate levels of the organization are involved in solving the problem, thus in the continuous development process. Escalation is directly related to the complexity of the problem. If the unresolved problem has multi-functional causes, or the more people needed to solve it, the faster the escalation. The same goes for the budget and the resources for remedial action, the higher the expenditure.

What to look for in order to succeed?

The QRQC method has been shown to speed up collaboration between management and operational staff in the event of problems. In fact, you can save a lot of time solving the problem by simply involving employees and taking responsibility. In addition to operational staff, support and multifunction areas can also help, improving operational excellence in any business.

However, there are some aspects that need to be considered if we want to take full advantage of the QRQC method:

  • Don’t underestimate the workload required - the QRQC method takes time and energy for all employees to meet.
  • The procedure must be organized and conducted in such a way that, in the long term, all those involved are involved.
  • Focus on the human aspect, not just the production side; the method will only work if all stakeholders are properly involved.
  • Consider the overall environment to ensure that those involved in the problem are involved in the solution, including external parties such as suppliers.

Examples of how the QRQC process works

We begin the example by presenting a matrix of responsibilities.

Internal QRQC processes

By   internal QRQC processes we mean the tasks that internal audits reveal and serve to improve the regulated processes. We use the following responsibility matrix for these tasks.



Complaint QRQC processes
   
In the case of complaints, the responsibilities change somewhat. These can be   used in the following responsibilities matrix.



QRQC process

Like any process, this can be described by a flowchart. I will show an example of this below.



Let’s move on to the details of the related tasks.

QRQC Tasks

In this chapter, I provide an overview of who, and what roles at each level, during the QRQC process.

We distinguish three levels of tasks, which are:

  • Level 1 - Factory QRQC
  • Level 2 - Operational QRQC
  • Level 3 - Plant QRQC

Let's look at the levels in more detail.

Level 1 - Production line QRQC

Since it is mainly at this level that errors occur, this level is the most complex.
  
In the table below, I have summarised who are the designated responsible persons at this level, which positions they occupy and what their most important tasks are.



Level 2 – Operations QRQC

This is a higher level of responsibility. Here, higher levels of responsibility are also involved.

In the table below, I have summarised who are the people and positions of responsibility at this level, and what their main tasks are.



Level 3 – Plant QRQC (Factory QRQC)

The highest level of the QRQC process, which explains why the top management level is already involved.

I have already written about the QRQC process and the related techniques, and I will write about it later.



I will write more about the processes involved in QRQC later.


]]> Sun, 02 Mar 2025 19:38:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?qrqc http://www.kzoli62.com/blog/rss/000000016 <![CDATA[Gyerekszáj 13. / Children mode of expression 13.]]> imblog
02/14/2025

Mai történetem szintén kb. harminc éve történt.
A gyerekeimmel kimentünk a lakásunktól nem messze található dombra szánkózni. Máté, a kisebbik fiam, már több mint harminc, úgy döntött velem szánkózik. Nekem, mint alföld gyereknek fogalmam sem volt, hogyan kell egy szánkót irányítani. Így aztán egy behavazott szénaboglyában kötöttünk ki.
Máté nem sírt, csak teljes komolysággal  következőt mondta:
- Tudod apu, legközelebb a Gyuszi bácsival (a szomszédunk, aki a Bükkben nőtt fel) megyek szánkózni.
Mit lehet erre mondani?

My story today also happened about thirty years ago.
My children and I went sledding on a hill not far from my flat. Maté, my youngest son, now over thirty, decided to go sledding with me. As a lowland kid, I had no idea how to steer a sled. So we ended up in a snow-covered haystack.
Maté didn't cry, he just said the following in all seriousness:
- You know dad, next time I'm going sledding with uncle Gyuszi (our neighbour who grew up in the Bükk).
What can you say to that?

]]> Fri, 14 Feb 2025 17:03:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?gyerekszaj-13----children-expression-13- http://www.kzoli62.com/blog/rss/000000014 <![CDATA[Gyerekszáj 12. / Children mode of expression 12.]]> imblog
02/09/2025

A mai történet szintén nagyon, nagyon régen történt. Ha a gyerekek étkezéskor valamit a tányéron hagytak, mindig azt mondtam:
- Nem dobjuk ki, apu a konyhamalac, majd ő megeszi.
Ebből a mondásból jött ki az alábbi vicces történet is.
Vendégségben voltunk. A vacsora után a vendéglátó vitte volna ki a tányérokat, amikor az idősebbik fiam, Gábor odaszolt neki:
- Ne tessék kidobni, apu konyhamalac, majd ő megeszi.
Mit mondjak, a nevetést alig bírtam visszatartani, miközben kicsit kínos is volt a helyzet.

Today's story also happened a long, long time ago. When the children left something on their plates at mealtime, I always said:
- We won't throw it away, Daddy is the kitchen pig, he'll eat it.
From this saying came the following funny story.
We were guests. After dinner, the host was about to take the plates out when my eldest son, Gábor, shouted at him:
- Don't throw them away, Daddy's a kitchen pig, he'll eat them.
What can I say, I could hardly contain my laughter, while the situation was a bit embarrassing.

]]> Sun, 09 Feb 2025 09:33:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?gyerekszaj-12----children-expression-12- http://www.kzoli62.com/blog/rss/000000012 <![CDATA[Gyerekszáj 11. / Children mode of expression 11.]]> imblog
12/28/2024



Idén Karácsonykor az ajándékunk a családnak az volt, hogy a lányokat (Szilvia és Reni) férjeikkel és az unokákkal meghívtuk egy szállodába. Ekkor hangzott el vacsora közben Amélia kedves megszólalása, amikor a pincérnő kezdte összeszedni a tányérokat.
- Ezt (rámutat a tányérjára), még megeszem, azután elviheti.



This Christmas, our present to the family was to invite the girls (Silvia and Reni) to a hotel with their husbands and grandchildren. It was then, during dinner, that Amélia's sweet voice rang out as the waitress began to collect the plates.
- I'll eat this (pointing to her plate), then you can take it away.

]]> Sat, 28 Dec 2024 13:25:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?gyerekszaj-11----children-expression-11- http://www.kzoli62.com/blog/rss/00000000E <![CDATA[Gyerekszáj 10. / Children mode of expression 10.]]> imblog
12/27/2024

A karácsonyi üdülés során a szállodában minden este gyerekprogramok voltak. A program előtt az animátorok (gyerek foglalkoztatók) a műanyag gyerek motorokon "száguldozó" gyerekeket megkérték, tegyék le a motort.
Az egyik odament Améliához és szintén megkérte. Amélia válasza a következő volt.
- Jó, mindjárt leparkolom.
Amikor Amélia az édesanyja (Reni) mellett ment el, Reni megkérdezte:
- Hová mész Amélia?
- A garázsba.
Hangzott a válasz.

During the Christmas vacation, the hotel had children's activities every evening. Before the programme, the animators (children's activities) asked the children "racing" on the plastic children's motorbikes to put the motorbikes down.
One of them went up to Amelia and also asked her. Amelia's answer was.
- OK, I'll park it in a minute.
When Amélia passed her mother (Reni), Reni asked:
- Where are you going Amélia?
- To the garage.
The answer came.

]]> Fri, 27 Dec 2024 18:31:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?gyerekszaj-10----children-expression-10- http://www.kzoli62.com/blog/rss/000000010 <![CDATA[Gyerekszáj 9. / Children mode of expression 9.]]> imblog
12/27/2024

Az előző bejegyzésben említett játék orvosi készlettel kapcsolatos ez a történet is. Amélia éppen a nagymamát (a nejemet) vizsgálta és szetoszkóppal a szivét halgatta meg, amikor a következőt mondta:
- Nagyi, jó a szived.

This story is also related to the toy medical kit mentioned in the previous post. Amelia was examining Grandmother (my wife) and listening to her heart with a setoscope when she said the following:
- Grandma, your heart is fine.

]]> Fri, 27 Dec 2024 13:23:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?gyerekszaj-9----children-expression-9- http://www.kzoli62.com/blog/rss/00000000D <![CDATA[Gyerekszáj 8. / Children mode of expression 8.]]> imblog
12/27/2024

Karácsonyra Amélia (a legkisebb unokánk) játék orvosi készletet kapott ajándékba. Természetesen egyből mindenkit el kezdett vizsgálni.
Amikor az édesapját vizsgálta, akkor hangzott el a következő:
- Apu, nyisd ki a szád, mint a Bonnie (a kutyájuk).

For Christmas, Amélia (our youngest granddaughter) got a toy medical kit. Of course, she started examining everyone straight away.
When she examined her dad, she said:
- Daddy, open your mouth like Bonnie (their dog).
]]> Fri, 27 Dec 2024 13:21:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?gyerekszaj-8----children-expression-8- http://www.kzoli62.com/blog/rss/00000000C <![CDATA[Gyerekszáj 7. / Children mode of expression 7.]]> imblog
05/04/2024

A mai történet nagyon, nagyon régen történt. Máté, a középső fiam nagyon sokáig nem beszélt, csak a szokásos baba gügyögéssel kommunikált. Két éves már jóval elmúlt, amikor egyszer csak megszólalt és teljesen tisztán mondott egy összetett mondatot. Meglepetten meg is kérdeztem tőle:
- Máté, te tudsz beszélni?
- Tudok.
- Akkor eddig miért nem beszéltél?
- Nem volt mit mondanom.

Mit lehet erre válaszolni?

Today's story happened a long, long time ago. Máté, my middle son, didn't speak for a very long time, communicating only with the usual baby babble. He was well past the age of two when he suddenly spoke and uttered a complex sentence quite clearly. Surprised, I asked him:
- Máté, can you speak?
- I can.
- Then why didn't you speak before?
- I had nothing to say.

What can you say to that?
]]> Sat, 04 May 2024 12:18:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?gyerekszaj-7----children-expression-7- http://www.kzoli62.com/blog/rss/00000000B <![CDATA[Emlékszem, Nyugodj békében Tamás / I remember, RIP Tamás]]> imblog


Emlékezem,

Hányszor kellett megvédjelek az utca gyerekeitől, mikor Te voltál a kisebb, de beléjük kötöttél. Előbb boksz volt, utána futás.
Hányszor kaptam ki miattad, mert nem hallgattál rám, a magad útját jártad, amit szüleink, nagyszüleink nem értettek meg, mondván miért nem vigyázok rád, hisz Te vagy a kisebb.
Nem felejtem, mikor a 2. majd a 4. önálló kiállításodat szerveztem, az akkori NDK-ban az egyetemünkön. (TU Ilmenau, akkori TH Ilmenau)
Mikor is volt ez? Hát régen, 1983-ban,majd 1985-ben egy évvel az előtt, hogy végeztem volna.
Nem mondom, hogy akár a szervezés, akár a lebonyolítás zökkenőmentes lett volna, de hát a régi szép idők.
Akkor még elképzelhetetlen volt, hogy ez az összhang valahe is megtörjön. De mégis. Jöttek a 90-es és a 2000-es évek, majd a többi, amikor egyre messzebb kerültünk egymástól. Az okokat lehetne fejtegetni, de nem érdemes.
Nagy valószínűséggel mindketten hibásak voltunk.
Hogy Te miért haragudtál rám, már nem mondhatod el. Talán így van rendjén. Bennem és Apunkban is sok nagy tüske volt a pálfordulásod miatt.
Én úgy éreztem, bocs, ha tévedek, de mintha ellenem dolgoztál volna, mintha szándékosan le akartál volna járatni.
Mindegy, megbocsátok, megbocsátottam, de ezt Te már nem tudhatod.

Itt hagytál minket 2020 június 1.-én.



I remember,

How many times did I have to protect you from the kids on the street when you were the little one, but you tied into them. It was boxing first, then running.
How many times did I get out for you because you didn’t listen to me, you walked your own path that our parents, grandparents didn’t understand, saying why I don’t take care of you because you are the younger one.
I will not forget when I organized your 2nd and then 4th solo exhibition at the then GDR at our university. (TU Ilmenau, then TH Ilmenau)
When was that? Well, long ago, In 1983, then in 1985, a year before I graduated.
I’m not saying that either organizing or running would have been smooth, but back to the good old days.
At the time, it was even inconceivable that this harmony would ever be broken. But still.The 90s and 2000s came, followed by the rest as we got further and further apart. The reasons could be explained, but not worth it.
Most likely we were both at fault.
You can't tell me why you got mad at me. Maybe that's okay. There was a lot of big spikes in me and Dad because of your turn.
I felt sorry if I was wrong, but it was as if you had worked against me, as if you had deliberately wanted to run down.
Anyway, I'm sorry, but you can't know that anymore.

You left us on the 1st of June 2020.
]]> Sat, 06 Jun 2020 12:14:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?emlekszem,-nyugodj-bekeben-tamas---i-remember,-rip-tamas http://www.kzoli62.com/blog/rss/00000000A <![CDATA[Gyerekszáj 6. / Children mode of expression 6.]]> imblog
06/05/2014

Mint páran tudjátok, az unokáim a szüleikkel kint éltek Németországban. Nemrég költöztek ki és az alábbi beszélgetés ott hangzott el. Eszter szeret a német oviban lenni, a múltkor jött haza és azt mondta:
- Tudod mit mondanak az oviban amikor osztják az ebédet?
- Azt hogy pici sün.....
Gondolkodtunk aztán rájöttünk, hogy amit mondanak az - bitte schön - vagyis kérem szépen
Édes nem?

As some of you know, my grandchildren lived with their parents in Germany. They recently moved out and the following conversation took place there. Esther loves being in the German kindergarten, she came home the other day and said:
- Do you know what they say in the kindergarten when they give out lunch?
- They say "little hedgehog (sün)".....
We thought about it and then we realized that what they say is - bitte schön - please
Sweet, isn't it?
]]> Thu, 05 Jun 2014 12:09:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?gyerekszaj-6----children-expression-6- http://www.kzoli62.com/blog/rss/000000009 <![CDATA[Gyerekszáj 5. / Children mode of expression 5.]]> imblog
05/10/2012

Mint ígértem, ma ismét megosztok veletek egy másik aranyos sztorit.
A történet kb. egy évvel ezelőtt történt, amikor még az unokámék itthon laktak, Győr mellett. Nejemmel, a nagymamával elmentünk meglátogatni az unokákat. A nagyobbik, Eszter oviban volt. Úgy döntöttünk elmegyek érte.
Mondanom se kell, nagyon örült, amikor meglátott.
Az örömködés után jött az a mondat, ami nagyon aranyos volt:
- Kopapa, máskor is te gyere értem. Ha jössz, akkor is ezt az inget viseld.
- Jó Eszter, de miért?
- Mert olyan jól áll neked.

As I suggested, I will share today another nice story.
It was happened ca. one year ago. In this time were my grandchildren living in Hungary, not far from Győr. We decided with my wife, with the mum to visit the grandchildren. The older one, Eszter was in the Kindergarden, We decided, then I will pick her up.
I don’t have to tell it, she was very happy.
A bit later we had the conversation I found very nice:
- Grandpa, pick me up by other time too. When You come, wear the same shirt please.
- OK Eszter, but why?
- Becouse your shirt fits well.
]]> Thu, 10 May 2012 12:06:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?gyerekszaj-5----children-expression-5- http://www.kzoli62.com/blog/rss/000000008 <![CDATA[Gyerekszáj 4. / Children mode of expression 4.]]> imblog
06/05/2011

Amikor a kisunoka (ő a legidősebb, Eszter) apukája alszik (aludni próbál) a kislánya odalopakodik az ágyához azzal, hogy megnézze, hogy tényleg alszik-e és felhúzza a szemhéját és örömmel felkiált
- "apuci nem alszik"!
Hát igen, eddig aludt...

When our granddaughter (she is the eldest, Esther)'s daddy is asleep (trying to sleep), she sneaks over to his bed to see if he is really asleep and lifts her eyelids and exclaims with delight
- "daddy is not asleep"!
Well, he was asleep...
]]> Sun, 05 Jun 2011 12:02:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?gyerekszaj-4----children-expression-4- http://www.kzoli62.com/blog/rss/000000007 <![CDATA[Gyerekszáj 3. / Children mode of expression 3.]]> imblog
05/05/2011

A nejem délután dolgozott, így mire ő hazajött, az unoka már aludt. Amikor ő aludt volna, reggel, akkor az unoka volt ébren. Tudta, mamát nem szabad felébreszteni ezért "nem is tette".
Egyszerűen el kezdett sétálni a hálószobában és azt mondogatta:
- "Mama fáradt, mama álmos."
Mindezt addig (kb. 50-szer) amíg a mama fel nem ébredt.
Hát lehet ilyenért haragudni???

My wife was working in the afternoon, so if she turns home, the granddaughter already sleeps. In the time, she would like to sleep, the granddoughter is already get up. She knows, the grandma can't be wake up. She "didn't made it".
Simply she started to wolk in the bedroom and pronounce:
- "Grandma is tired, grandma is sleapy."
All this so long (aprox. 50 times) till the mum is waked up.
Can someone angry for things like it???
]]> Thu, 05 May 2011 11:59:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?gyerekszaj-3----children-expression-3- http://www.kzoli62.com/blog/rss/000000006 <![CDATA[Gyerekszáj 2. / Children mode of expression 2.]]> imblog
12/25/2010

Még egy sztori mára.
A történet Karácsonykor történt. Kaptam egy lehajtható fülű sapkát ajándékba.
Amikor felpróbáltam, akkor hangzott el a következő kérés:
- Kopapa, ne felejtsd el a sapkát viselni is.
- Ilyenkor mindig hajtsd le a fülét, nehogy megfázz.

Another story for today.
It was happened last Christmas. I got a cap with folding lugs as present.
When I was try it, then I got the following request:
- Grandpa, don’t forget to wear the cap.
- Dont forget to fold the lugs, don’t get cold.

]]> Sat, 25 Dec 2010 12:54:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?gyerekszaj-2----children-expression-2- http://www.kzoli62.com/blog/rss/000000004 <![CDATA[Gyerekszáj 1. / Children mode of expression 1.]]> imblog
03/14/2010

Egy kis vicces dolog - Szilvi halat rántott, Tomi eszegette és megkinálta az Esztert, mire ö azt mondta
- én is kérek, de nem használtat, hanem újat ... 🙂

A funny thing - Szilvia fried fish, Tomi eate it and offered to Eszter, what she said
- I would like too, but not used, but a new one ... 🙂

]]> Sun, 14 Mar 2010 10:54:00 GMT http://www.kzoli62.com/blog/?gyerekszaj-1----children-expression-1- http://www.kzoli62.com/blog/rss/000000003